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產(chǎn)品標(biāo)題:磁震式超聲波除垢設(shè)備(換能器)

  • 所屬分類:[磁震式超聲波防垢除垢裝置]
  • 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:傳統(tǒng)的除垢(如機(jī)械清洗、化學(xué)清洗)方法,因其對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和時(shí)間的影響及相對(duì)較大的工作勞動(dòng)強(qiáng)度,使它們的應(yīng)用受到一定限制。采用超聲波進(jìn)行除垢。是近年來(lái)發(fā)展迅速的一種技術(shù)。
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     一、概述

    傳統(tǒng)的除垢(如機(jī)械清洗、化學(xué)清洗)方法,因其對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和時(shí)間的影響及相對(duì)較大的工作勞動(dòng)強(qiáng)度,使它們的應(yīng)用受到一定限制。采用超聲波進(jìn)行除垢。是近年來(lái)發(fā)展迅速的一種技術(shù)。

    本技術(shù)是QYCS裝置與換熱設(shè)備結(jié)合在一起,組成自防垢除垢系統(tǒng),是一種純物理方式的、在線動(dòng)態(tài)運(yùn)行系統(tǒng),集防垢與除垢兩大功能于一身。具有傳播方向性好、穿透力強(qiáng)、在固體和液體中傳播衰減小等優(yōu)點(diǎn),廣泛適用于工業(yè)領(lǐng)域的冶金、電力、石油、化工、船務(wù)、造紙、制藥、制糖、食品等行業(yè),解決換熱設(shè)備或生產(chǎn)工藝設(shè)備的結(jié)垢、結(jié)晶、結(jié)焦等問(wèn)題。

    二、超聲波除垢原理

    超聲波除垢防垢設(shè)備主要是利用超聲波的空化效應(yīng)、活化效應(yīng)、剪切效應(yīng)、擬制效應(yīng),使用強(qiáng)聲場(chǎng)處理流體,讓流體中成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下,其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化,使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成積垢。

    1、空化效應(yīng):

    超聲波的輻射能對(duì)被處理液體介質(zhì)直接產(chǎn)生大量的微小氣泡,也就是把液體拉裂形成無(wú)數(shù)極小的局部空穴,當(dāng)這些空穴和氣泡破裂和擠壓時(shí),產(chǎn)生一定范圍的強(qiáng)大壓力峰,局部的壓力峰可達(dá)上千個(gè)大氣壓,成垢物質(zhì)在壓力峰的作用下,粉碎懸浮在水中,并使已經(jīng)生產(chǎn)的垢層破碎脫落,達(dá)到除垢的目的。

    2、活化效應(yīng):

    超聲波在液體中通過(guò)“空化”作用,提高流動(dòng)液體和積垢物質(zhì)的活性,破壞垢類生產(chǎn)和在管壁沉積的條件,使積垢物質(zhì)在液體中形成分散沉積體而不在管壁上形成硬垢,達(dá)到防垢的目的。

    3、剪切效應(yīng):

    當(dāng)超聲波由結(jié)垢換熱器金屬外表面向里傳播時(shí),即會(huì)引起金屬換熱界面上的垢質(zhì)隨金屬振動(dòng),但由于垢質(zhì)和金屬的性態(tài)和彈性阻抗不同,產(chǎn)生不同步的震動(dòng),彼此高速相對(duì)運(yùn)動(dòng),由于速度差形成垢質(zhì)與金屬換熱界面上相對(duì)剪切應(yīng)力,從而導(dǎo)致界面上的垢質(zhì)層疲勞、裂紋、破碎而脫落。

    4、抑制效應(yīng):

    通過(guò)超聲波的作用改變液體主體的物理化學(xué)性質(zhì),能抑制水中離子在壁面處的成核和長(zhǎng)大。因此,減少粘附于換熱面上成垢離子的數(shù)量。實(shí)踐研究證明,超聲波作用時(shí)間越長(zhǎng)防止成垢物質(zhì)結(jié)垢效果越佳??傊诔暡ㄗ饔孟?,當(dāng)超聲波能量足夠大時(shí),即“功率超聲”能夠在常溫、常壓的環(huán)境條件下,使傳導(dǎo)介質(zhì)中產(chǎn)生短促的,局部的,極大的高溫、高壓、強(qiáng)電場(chǎng)的極端物理環(huán)境,液體會(huì)產(chǎn)生所謂的“聲空化效應(yīng)”從而引發(fā)許多力學(xué)、物理、化學(xué)、生物等效應(yīng),達(dá)到液體中防垢、除垢目的。

    三、超聲波除垢的特點(diǎn)

    1、除垢防垢同步:設(shè)備除垢、防垢同步進(jìn)行,有垢除垢,無(wú)垢防垢,長(zhǎng)期防垢。

    2、除垢和防垢效果明顯,使換熱器設(shè)備始終保持在最佳狀態(tài)下運(yùn)行,減少了企業(yè)的能源損失,提高了設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)和安全性。

    3、清潔環(huán)保:除垢、防垢全過(guò)程中不需要使用任何化學(xué)藥劑,無(wú)腐蝕、無(wú)干擾、無(wú)污染,無(wú)輻射,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)操作人員及換熱設(shè)備無(wú)損害。

    4、實(shí)現(xiàn)了在線防垢和除垢,不需要停產(chǎn)進(jìn)行化學(xué)清洗和用其他笨拙的方法除垢,節(jié)省了大量的資金;減少了設(shè)備腐蝕及停產(chǎn)造成的經(jīng)濟(jì)損失。

    5、超聲波防垢和除垢裝置體積小,重量輕,使用壽命長(zhǎng),免維護(hù)程度高,安裝簡(jiǎn)便,不需要改變和破壞換熱器及管道結(jié)構(gòu)。

    6、耗用功率小,每小時(shí)耗電不超過(guò)0.3度,運(yùn)行費(fèi)用極低。

    傳統(tǒng)的除垢(如機(jī)械清洗、化學(xué)清洗)方法,因其對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和時(shí)間的影響及相對(duì)較大的工作勞動(dòng)強(qiáng)度,使它們的應(yīng)用受到一定限制。采用超聲波進(jìn)行除垢。是近年來(lái)發(fā)展迅速的一種技術(shù)。

    本技術(shù)是QYCS裝置與換熱設(shè)備結(jié)合在一起,組成自防垢除垢系統(tǒng),是一種純物理方式的、在線動(dòng)態(tài)運(yùn)行系統(tǒng),集防垢與除垢兩大功能于一身。具有傳播方向性好、穿透力強(qiáng)、在固體和液體中傳播衰減小等優(yōu)點(diǎn),廣泛適用于工業(yè)領(lǐng)域的冶金、電力、石油、化工、船務(wù)、造紙、制藥、制糖、食品等行業(yè),解決換熱設(shè)備或生產(chǎn)工藝設(shè)備的結(jié)垢、結(jié)晶、結(jié)焦等問(wèn)題。

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