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換熱站的除垢和清洗維護

文章出處:網(wǎng)責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2023-01-06 16:31:00

換熱站設備及時(shí)除垢阻垢和日常維護保養尤為重要,不僅可以清除設備存在的安全、損壞隱患,還能夠為設備的運行省下部分不必要的資金費用。

 
1. 機械清潔
 
機械清潔是指提供一種比塵垢的黏附力更大的力來(lái)清除附著(zhù)在表面的塵垢。這種清洗方法可以去除化學(xué)方法無(wú)法去除的碳化塵垢和硬質(zhì)垢。機械清洗方法可分為以下兩類(lèi):
 
(1)強清洗
 
強清洗方法是利用噴發(fā)設備以較高的沖擊力將介質(zhì)噴入換熱器管側和殼側,以除去水垢。常用的強清洗方法有噴丸、高壓水射流清洗、噴氣清洗、噴砂清理、強力清管器等,高壓水射流清洗通常用于去除碳化垢或硬垢。而蒸汽噴發(fā)式則用來(lái)清理不能通過(guò)沖擊力而只能通過(guò)加熱使其松動(dòng)的塵垢。
 
(2)軟機械清潔
 
這種清洗方法依靠插入物在管道中的運動(dòng),接觸管道的內外表面,達到除塵、除垢的效果。
 
這種軟機械清洗也稱(chēng)為在線(xiàn)機械清洗。常用的方法有旋轉螺旋法、液固流態(tài)化法、旋轉鍵合法、螺旋彈簧振蕩法、海綿膠球在線(xiàn)清洗法等。插件種類(lèi)繁多,其中海綿膠球法是將直徑略大于管道內徑的海綿球擠入管道內,以達到除垢的目的,可用鋼絲刷清理硬度較低的塵垢。
 
2. 化學(xué)清潔
 
化學(xué)清洗是使用化學(xué)清洗液后,使換熱器管表面的水垢等沉積物溶解、脫落或剝離的一種化學(xué)反應。
 
化學(xué)清洗可在現場(chǎng)完成,勞動(dòng)強度低于機械清洗,可清洗機械清洗不到的地方,防止機械清洗對換熱表面造成一定的機械損傷;化學(xué)清洗不可拆卸,與機械清洗相比,不可拆卸的管殼式換熱設備具有很好的優(yōu)勢。
 
清洗前應了解清洗設備的結構、原材料、塵垢的散布、厚度及其成分,可以酌情選擇輕雨環(huán)保的清洗劑、緩蝕劑、助劑,選擇合適的用量、濃度、速度,清洗劑的溫度和時(shí)間。最后要做好清洗廢液的處理和排放,防止對環(huán)境的影響。
 
3. 物理清潔
 
物理清洗就是依靠各種機械力和能量,將污垢從物體表面破壞、分離和剝離,進(jìn)而達到清潔效果。常用的除垢設備有電子除垢、超聲波除垢和法蘭除垢。超聲波除垢是利用超聲波的空化效應、活化效應、剪切效應和抑制效應,進(jìn)而起到除垢的作用。該方法清洗時(shí)間短,操作簡(jiǎn)單,清洗徹底。它是目前應用廣泛、使用廣泛的清洗方法之一,如國內輕雨磁振式超聲波除垢裝置,該裝置技術(shù)先進(jìn)且應用效果良好,不僅可以去除多年積存的舊垢,還能防止新垢的形成??梢哉f(shuō),這是一個(gè)技術(shù)改變行業(yè)的典范。
 
4. 微生物清潔
 
隨著(zhù)HRT的加入,COD的去除率逐漸提高。當HRT>5min時(shí),COD去除率趨于穩定,COD去除率達到75%左右。在電化學(xué)反應器中,由于流體的活性和氣體的混合作用,大大增加了顆粒碰撞和生長(cháng)的機會(huì )。電氣浮發(fā)生的平均氣泡尺寸為20~70μm,具有較大的比外表積。從而為絮體提供更多的吸附和結合中心,使絮體內部有氣體,更有利于絮體的漂浮。因此,可以在較短的時(shí)間內獲得滿(mǎn)意的加工效果。
 
5. 電流強度的影響
 
廢水濁度、COD、MBAs去除率與電流強度的關(guān)系。隨著(zhù)電流強度的提高,這些目標的去除率逐漸提高。
 
根據法拉第電解定律,鋁的電化學(xué)溶解和水的電解與供給的電(I/T)成正比。當充電量為1f(26.8ah)時(shí),理論上可以溶解9g的Al3,并且可以同時(shí)釋放0.0224nm3h2和O2,這比DAF釋放的氣體要大得多。隨著(zhù)電流強度的提高,可以獲得更小的氣泡,這對氣浮分離過(guò)程非常有利。
 
換熱站設備的保養和維護
 
1. 使用前
 
使用設備前,應當檢查壓緊螺栓是否松動(dòng),并確定是否符合說(shuō)明書(shū)規定的尺寸。否則,均勻擰緊螺栓,使其達到規定尺寸。
 
2. 水壓試驗
 
設備使用前應進(jìn)行水壓試驗,對冷熱兩側分別試壓,試驗壓力為操作壓力的1.25倍,保壓時(shí)間為30分鐘。各密封部位無(wú)滲漏后方可投入使用。
 
3. 清洗消毒
 
設備用于衛生要求較高的食品、醫藥行業(yè)時(shí),使用前應進(jìn)行清洗消毒,對設備內的油污和雜物進(jìn)行消毒。
 
4. 過(guò)濾裝置
 
當工作介質(zhì)中含有大量沉淀物或其他雜物時(shí),應在設備前安裝過(guò)濾裝置。
 
5. 連接接管
 
冷熱介質(zhì)的進(jìn)出口接管應按設備壓板上的標示進(jìn)行連接,否則會(huì )影響設備的操作性能。
 
6. 液體注入流程
 
設備運行時(shí),應先緩慢注入低壓側的液體,再注入高壓側的液體;當設備停機時(shí),應緩慢切斷高壓側的液體,然后再切斷低壓側的液體。
 
7. 檢查除垢
 
設備長(cháng)期運行后,板片表面會(huì )出現不同程度的水垢或沉積物,這將降低傳熱效率,增大流動(dòng)阻力。因此,應定期打開(kāi)設備進(jìn)行檢查,清除污垢。近兩年來(lái),板式換熱器在線(xiàn)清洗技術(shù)得到了一定程度的推廣。
 
清洗過(guò)程相對簡(jiǎn)單,實(shí)現了機器清洗,對設備換熱效率的快速提高起到了很好的促進(jìn)作用。其中清洗方式的選擇尤為關(guān)鍵。對于一些進(jìn)口板式換熱器的薄壁件,傳統的酸洗劑加緩蝕劑的方法可能會(huì )造成設備腐蝕,嚴重時(shí)甚至會(huì )造成腐蝕泄漏,這已成為一些廠(chǎng)家不愿清洗的主要原因。
 
然而,隨著(zhù)輕雨除垢設備的2006年從德國引進(jìn)中國并進(jìn)行改造升級,已成功在近幾年時(shí)間內應用于百余家企業(yè),成為中國國內工業(yè)設備清洗除垢革命性變革的開(kāi)端。此除垢設備不與人體和水質(zhì)直接接觸,所有設備的腐蝕問(wèn)題幾乎被忽視。
 
8. 更換板片
 
損壞的鋼板應及時(shí)更換。如果沒(méi)有備用板,可以拆下相鄰的兩塊板(注:拆下的板不應為換向板片,而應為四孔板),同時(shí)相應減小壓緊尺寸A(如果不拆下一對板,則br0.3型設備的壓制尺寸減少13mm,br0.5型設備減少9mm)。
 
9. 更換墊片
 
檢修時(shí),應更換老化的密封墊,拆下的密封墊應重新粘接,并將墊片槽清理干凈,涂上膠粘劑,將墊片放在正確的位置涂上粘接劑粘牢。

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